JWB Extrusie-afronding coatingmachine

Werkingsprincipe
Poedervormige of nat gemengde materialen worden in de extrusiemodule gevoerd, waardoor continue strengen worden gevormd die worden gesneden en naar de centrifugale afrondingssectie worden getransporteerd. Hier transformeren rotatie en middelpuntvliedende kracht de geëxtrudeerde strengen in uniforme bolvormige pellets. De pellets gaan vervolgens door een droogkamer waar de temperatuur en de luchtstroom nauwkeurig worden gecontroleerd om overtollig vocht te verwijderen zonder warmtegevoelige materialen aan te tasten. Bij coatingwerkzaamheden wordt de coatingoplossing gelijkmatig aangebracht door een gecontroleerd spuitsysteem, terwijl een geïntegreerd verwarmingssysteem optimale omstandigheden handhaaft. Luchtstroom- en vochtsuppletiesystemen zorgen voor een consistente pelletvorming, en het gecombineerde proces van extrusie, rondmaken, drogen en coaten is geautomatiseerd om een ​​hoge reproduceerbaarheid en uniformiteit te leveren.

Belangrijkste kenmerken
Combineert extrusie, pelletronding, drogen en coaten in één enkele machine op laboratoriumschaal.

Nauwkeurige temperatuurregeling beschermt hittegevoelige materialen tijdens het drogen en coaten.

Geschikt voor de productie van fijne korrels (0,1–0,3 mm) en micropellets groter dan 0,3 mm.

Centrifugale afronding zorgt voor een hoge herhaalbaarheid en uitstekende bolvormigheid van de pellets.

Geïntegreerd luchtstroom- en vochtsproeisysteem past zich aan verschillende productvereisten aan.

Geautomatiseerd coatingsysteem met nauwkeurige spuitcontrole en temperatuurregeling voor uniforme dekking.

Ontworpen in overeenstemming met de cGMP-normen voor eenvoudige reiniging, grondige sanitaire voorzieningen en minimale kruisbesmetting.

Productparameters